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        太阳能电池板隐裂原因及预防措施

        时间:2019-11-19 15:01:50 点击:262 次 来源:洛阳合胜光伏科技有限公司
          一般情况下太阳能电池板隐裂都不是肉眼可以直接发现的缺陷,需要通过EL成像等检测方法观测。隐裂会导致电池组件发电效率的降低,严重的还会引发热斑效应,影响整个光伏组件的使用寿命,下面就由合胜小编为您介绍一下太阳能电池板隐裂原因。
          

          一、太阳能电池板隐裂原因

          

          1、原材料缺陷



          原材料的缺陷是组件产生隐裂的主要因素,电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量。电池片是由硅棒经生长、切割、印刷、烧结等工序生产而成。晶体硅纯度不够,晶体硅电池片曲度过大,EVA材料横、纵向收缩率过大等均会造成电池组件生产中发生隐裂。
          

          2、生产工艺错误

          
          电池组件生产中要经过分选、单串焊、叠层层压。装框、清洗固化测试、包装等环节。在生产工序中使用不正确的工艺,同样会造成电池组件的隐裂。例如:单焊时焊接加热板温度过低焊接温度过高、焊接速度过慢、层压参数设置不合理、抽真空压力过大、过快均会导致组件产生隐裂。
          

          3、设备设置不当

          
          在电池组件生产过程中串焊机、层压机、装框机都对电池组件直接施加作用力,若设备出力设置不当或设备出现故障都将造成电池组件的隐裂。单串焊工序中使用的烙铁头若长时间使用下不及时处理,会导致烙铁头凹坑部分凹凸不平,造成焊接时用力不均,导致电池组件隐裂。
          

          4、人工操作失误

          
          电池组件人为因素造成的隐裂比较多,生产、运输、安装运维等各环节中均有发生。虽然现在生产中大量使用自动化设备,但在叠层、装框、清洗等工序中,仍需人工搬运固定,在搬运过程中会因手指按压。上下货路途颠簸而造成隐裂。另外工人安装、清洗过程中操作不规范也会造成组件发生隐裂,如施工人员踩在组件上安装;运维人员站在组件上清理组件等不规范的操作。
          

          5、天气环境影响

          
          在电池组件的使用过程中,由于受到环境的影响,也会造成光伏组件的隐裂。例如强风天气时组件的剧烈抖动;大雪过后组件表面承受积雪的不均匀压力;冰雹天气时组件受到冰雹的剧烈冲击等都可能会产生隐裂。
          

          二、预防太阳能电池板隐裂措施

          
          1、严格控制电池片来料品质,合理选择互联条厚度、硬度和可焊性。
          
          2、保持环境相对湿度低于60%,保证电池片经过充分预热后再实施焊接。
          
          3、手工焊接应保持手势轻、快、平,避免产生虚焊和过焊,避免按压电池片,尤其在串焊模板上。
          
          4、机器焊接应严格监控焊接质量,避免虚焊、过焊和焊带偏移。
          
          5、重视层压前的EL检查,隐裂尽量在层压前返修,以免层压造成隐裂扩大。
          
          6、层压后的组件应充分降温后才能进行削边,宜采用玻璃面向下的方式削边和装框。
          
          7、装框前的层压件应避免翻转和人工搬运。
          
          8、削边和预组框等工作台面应足够大,组件居中放置后,其边缘到台面边缘的距离应大于200 mm。
          
          9、盖紧接线盒盒盖时用力应适度,且台面下对应的位置应设置-一个较大面积的支撑。
          
          10、宜采用钢架托盘或双层木托盘来周转平放的组件,使用液压车时货叉应完全穿过托盘。
          

          以上就是对于太阳能电池板隐裂原因的介绍,小面积的隐裂对于电池组件影响并不大,但是并不代表可以忽视这一问题,所以要做好预防工作,避免问题的发生。洛阳合胜光伏生产的太阳能光伏组件层层质量把关,使每件产品都得到客户的认同满意,欢迎您留言或致电咨询。

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